胶带机和分切机有哪些区别?

  • 封箱胶带机和分切机有什么区别?
  • 胶带机主要是利用BOPP薄膜和水性压敏胶,进行上胶、烘干、分切、收卷等工序,把原材料加工到胶带成品,可以生产透明胶带、彩色胶带、印刷胶带等。
  • 优点:功能齐全,成本自己可以控制
  • 缺点:因为有烘干的工序,所以速度比分切机慢
  • 适合人群:适合刚开始入行客户及各种胶带都有需求的客户。
  • 解决办法:新型水加热胶带机,速度35米左右/分钟,比分切机稍慢,比普通传统胶带机速度快5倍
  • 分切机:主要是利用已经上好胶水的BOPP母卷进行分切,把大卷分切成需要的大小。
  • 优点:速度快
  • 缺点:功能较单一
  • 适合人群:对透明胶带需求量较大的客户

多功能胶带机

用途:

适用于BOPP膜、PE膜、PVC电工绝缘胶带、铝箔、纸张等软性基材的涂布。

特点:

  1. 涂布方式∶胶辊涂布方式。
  2. 箱体温度分段控制。
  3. 采用变频器控制方式。
  4. 采用电子纠偏器,确保涂布及成品边缘整齐。
  5. 集印刷、涂胶、烘干、分切、收卷等生产工序一次完成。

普通分切机

用途:

适用于各种OPP胶带、美纹纸、玻璃纸等的分条

特点:

  1. 本机各部分动作集中控制,操作方便简单。
  2. 先进的三段式长度计数,确保卷取长度精准。
  3. 卷取完成后,两轴自动交换,提高产量。
  4. 展开轮为独特的弓形设计,彻底消除胶带在送料过程中的起皱现象。
  5. 气压式刹车,停机时可瞬间将胶带停止,保证长度准确。
  6. 分切道具配置工业刀片,刀片锋利,使用时间长。

当前废塑料行业的6个特点

中国作为巨国,禁止进口废塑料带来的一系列的全球行业巨变全面显现,具体表现在以下6个方面:

1. 再生高等级PET瓶片明确从固废管理,转变为普通商品管理。

行业全面绝望后的巨大惊喜,全面利好行业。对于已经绝望采取投资或转型对策的企业,也是经营环境的巨变。

2.再生塑料通关难:全面的全球投资之后,大规模进口再生塑料受阻。

再生塑料进口量从原来每月不足1万吨暴涨到单月全国进口超过20万吨。各种各样的再生颗粒进口,通关监管难题日益突出,监管难题背后是再生颗粒属性鉴别缺乏标准,对新生事物缺乏全面的认识。

从环境和安全角度出发,从国家大政策角度出发,再生塑料颗粒应该鼓励进口。

3. 东南亚投资超负荷,东南亚进口废塑料加工行业绝大部分企业恐难熬过原料短缺和经营环境的全面恶化。

不完全统计,仅1年时间,泰国就有近1000家进口再生塑料企业,部分企业污水废气随意排放,屡遭举报,屡屡有媒体报道进口废塑料行业污染环境,超负荷投资、不规范经营的恶果被快速放大,经营环境全面恶化。

4. 香港地区、台湾地区、韩国、日本等发达地区和国家被关注,谨慎和规范投资成主流。

这些地区或国家环境要求高,经营规范,部分属废料源头,人工成本、土地成本高、物流成本、法律成本、经营成本高,恐仅有相当规模和资源的企业可以生存,小规模投资难以落地。

考虑到东南亚投资全面恶化,新进入的投资者会更加谨慎。

5. 国内由拾荒者、环卫工人、小打包站组成的回收体系难以承担起巨量的废弃物回收责任,小家庭企业为主体的再生行业持续积累的变化中,不断酝酿新一轮质变。

政府缺位、生产商缺位、流通者缺位、消费者、废物产生者缺位、合格的再生者缺乏,以经济驱动为主体的回收难以做到全品类回收,没有规模的持续的可再生废塑料,再生业者就无法持续投资,行业问题被越发清晰的展现出现。

垃圾分类本质上是末端处理,2网融合也未能究竟。

行业持续积累的变化中,不断酝酿新一轮质变。

6. 发达国家行业投资剧增,高端废物处理已经本地化,中低端废物处理尚存难题.

中国禁废后发达国家缺乏再生产能的情况凸显,欧盟计划到2025年要新增4倍于2015年的再生塑料产能。中国禁废后发达国家本地投资剧增,有本地投资也有来自中国的投资,绝大部分高端废料本地已经全面处理,废料来源有限或需要一定工艺技术处理的中低端废物处理尚存难题。

中国国内废旧塑料颗粒机造粒技术不断提高

摘要:塑料再生造粒设备塑料再生造粒生产线塑料薄膜再生造粒机

废塑料的回收再利用已经是全球各国正在面临的挑战,其中所存在的机遇也是企业应当重视,回收技术和再利用工艺发展的同时,面向全球,国际回收市场充满了无限的机遇。

九游会手机版app机械研究院专业从事废旧塑料 回收设备 研发生产20余年, 废旧塑料瓶的回收再生技术非常成熟。整条全自动的废旧塑料瓶回收生产线具有节能环保、自动化、智能化等特点,深受业内人士的好评。

国内塑料产品的发展潜力巨大,塑料的应用领域日益扩大,与人民生活相关的吃、穿、住、行均与塑料密切相关,已成为人们生活中不可或缺的一部分,可以说凡是有人的地方都可以见到塑料,塑料制品工业既是废旧塑料的产生根源,又是废旧塑料的消费市场。

就在上世纪90年代,废弃塑料瓶在很多地方都随处可见。后来随着国内废塑料瓶再生利用技术的不断提高,催生了塑料瓶回收的大军,塑料瓶回收利用率大幅度提升, 现在PET废塑料瓶回收率已经非常高,甚至各个行业之间为了争夺再生塑料瓶资源而相互提价,国内的废塑料瓶资源日趋紧张。开始影响到相关的纺 织、包装等等行业。

事实上,九游会手机版app认为废塑料瓶的回收利用,相关的企业不应该把目光盯在国内。 在一些发展中国家,比如拉美、东南亚、非洲等等,他们的废塑料 瓶回收再生利用技术还非常的低。因此,这些国家的废弃塑料瓶的回收意识普遍不高, 存在着大量的可利用资源。如果能够积极的进入这些市场,一方面是回收塑料瓶解决了当地的环境问题会得到政府的扶持,另一方面是获取废弃塑料瓶的成本会比较低。在这些地方进行塑料瓶回收再利用相比较而言还是有机会的。

对于跨国的塑料瓶回收, 关键问题再与运输的成本问题上,如果能得到很好控制,相信前

BOPP废旧塑料薄膜再生造粒机

BOPP塑料回收造粒机系统的特点:

1,高效率,高容量

2.自动

3.只有2人的生产线。

BOPP塑料回收造粒机系统生产线的应用:

适用塑胶原料:PE,PP,BOPP,HDPE,LDPE,LLDPE,ABS,EPE,EPS,XPS,拉伸膜,无纺布,

无纺布袋等材料形状:薄膜,袋,胶带,织造布,箱包街上购物,纤维等注意:

根据不同的材料特性,需要各种设备的下游。

BOPP塑料回收造粒机

工作流程

塑料→皮带输送机→金属探测器→压实→挤压→液压换→造粒→系统→振动空中传输→筒仓储存

bopp造粒生产线的优点:

1,切割压实桶可对BOPP薄膜进行破碎及热收缩处理,确保均匀有效喂料,效率高,同时,比同等产量的省电40-50%;

2,机筒螺杆材质为38CrMoAlA,经渗氮处理,机筒设有排气孔,可真空排气或自由排气;

3,加热器采用陶瓷加热圈,测温采用热电偶;

4,双工位板式液压换网器确保生产的连续性;

5,嵌入式水环冷却冷却系统,能充分对BOPP塑化料进行有效冷却,便于水环切粒;

6,循环水冷系统,确保切粒系统的有效工作;

7,主电机及切粒电机采用ABB变频器调速控制,电器元件采用西门子品牌;

塑料再生颗粒设备的前景广阔

摘要:塑料再生造粒设备塑料薄膜再生造粒生产线塑料再生造粒技术

1 .塑料颗粒用途广泛,销路极好

塑料具有优异的化学稳定性、耐腐蚀性、电绝缘性、绝热性、优良的吸震和消音隔声作用, 并具有很好的弹性, 能很好地与金属、玻璃、木材等其他材料粘接, 易加工成型。在四大工业材料中, 塑料的数量、作用、地位、应用范围急剧扩张, 节节领先, 大量代替金属、木材、纸张等, 广泛应用于国民经济的各个领域。

据了解,相关企业(如鞋服,塑料等)需求塑料颗粒的量非常大,一家中型农用膜厂,年需要聚乙烯颗粒1000吨以上,一家中型制鞋厂年需要聚氯乙烯颗粒2000吨以上,小点的个体私营企业,年需用塑料颗粒也在500吨以上,所以,塑料颗粒缺口很大,无法满足塑料厂家的需求量,因此,销路极好,效益极佳。

2. 再生塑料颗粒生产原料价格低廉

生产再生塑料颗粒的原料来自于 废旧塑料,来源广、易收购、价格便宜。只要有人的地方, 就会有塑料废弃物。如各种 塑料包装物、购物袋、农膜、编织袋、饮料瓶、塑料盆、塑料壶、塑料桶、塑料玩具、塑料文具、塑料鞋、车辆保险杠、家用电器外壳、电脑外壳、废聚氯管、工业废旧塑料制品、塑料门窗、聚脂制品( 聚脂薄膜、矿泉水瓶、可乐瓶等) 以及塑料成型加工过程中的废料等等, 随处可见, 生生不息, 永不枯竭!

3.再生塑料颗粒有着巨大的成本优势。

据悉,一家中型的农膜厂,每年需要 高压聚乙烯原料(LDPE)1000吨以上。目前,全国各地塑料市场LDPE价格为9000-12000元/吨,LDPE再生颗粒平均价格为5000-9000元/吨,每吨相差几千元。如果一个中等规模的农膜厂半数采购再生塑料颗粒,仅原料成本一项一年就可节省100多万元。

中国市场目前对于塑料的市场需求,仍远远大于国内产能。目前,制造商为了削减成本和环保意识的提高,纷纷转向购买再生塑料颗粒。无论是从环保角度,还是从成本角度,再生塑料颗粒行业都具有非常广阔的前景。再生塑料颗粒价格低廉,具有很强的优势,也许会成为塑料行业主导力量。

塑料再生颗粒概念解释:

塑料再生颗粒以废弃的塑料制品为原料加工而成,是指通过预处理、熔融造粒、改性等物理或化学的方法对废旧塑料进行加工,然后通过机器加热塑化,再通过切粒机切成颗粒状的一种再生塑料颗粒。

塑料再生颗粒主要是根据使用的原料不同,以及加工出来的塑料颗粒的特点来区分等级,一般的说,一、二级料可以用于吹膜、拉丝等,而三级料一般只能用于注塑,应用于生活和生产中的各个方面。由于其广泛的用途空间和巨大的成本优势,一直受到市场的青睐。因此,再生塑料颗粒前景广阔。

废旧再生料塑料造粒机设备使用的齿轮箱齿轮和传动要求

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①齿轮的啮合齿面硬度:小直径齿轮一般是高速齿轮轴,模数较小,所以,为提高其工作强度、增加其耐磨性能,需经热处理,硬度HRC=45-50;较大直径齿轮的齿面硬度为只260-300。

②齿轮齿部加工是用滚齿机铣齿,分粗、精铣齿二次加工,制造格度为8-8-7级。(塑料造粒机)

③齿轮的制造材料有45#钢、40Cr和20CrMnMo钢,齿轮毛坯要锻造。大型齿轮用40Cr或50Mn2钢铸造成齿轮毛坯。(塑料颗粒机)

④传动齿轮常用直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮;较大型塑料造粒机用人字形斜齿轮;应用最多的还是斜齿圆柱齿轮。

造粒机安装方式以及设备特点

造粒系统安装方式:根据使用场地的不同,造粒系统的安装方式有两种:水平安装及垂直安装。

水平安装:各主要设备在同一水平面上,物料依靠真空及螺旋进行水平输送,使用维护方便,但占地面积大。

垂直安装:按流程,各设备在立体方向上安装,物料自然下落,可减少输送环节。该安装方式结构紧凑,但整体高度较大,操作维护要麻烦一些。

造粒机 实际应用效果:用湿法混合制粒机混合、球形颗粒造粒系统在广州某制动器材公司经实际应用,取得了令人满意的效果,球形颗粒成粒率达到95%以上,证明这一生产线完全适用于摩擦材料制粒。

造粒机优点如下:

采用湿法混合制粒机,既可进行干粉混合,也可进行湿料混合,可减少设备投入。

湿法混合制粒机由于其既有搅拌桨,又有切粒刀,既可混合,又能粉碎,混合速度快(一批料少于5分钟),混合程度均匀。

湿法混合 切粒机 虽为间歇操作,但由于其速度快,产量大,完全能满足后续工序连续操作的需要,生产线还是可连续进行。

再生塑料回收利用-塑料造粒机

摘要:废旧塑料再生造粒生产线塑料再生造粒技术塑料薄膜回收造粒设备

塑料造粒机简介

主要用于加工废旧塑料薄膜(工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等)、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等,适用于大部分常见的废旧塑料,是废旧塑料再生行业用途最广,使用最广泛,最受用户欢迎的塑料再生加工机械。

功能用途

采用特殊的螺杆设计及不同配置,适用于生产PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多种塑胶的再生及混色造粒。减速箱采用高扭矩的设计,实现了无噪音运转平稳等性能。螺杆,料筒经特殊的硬化处理,具有耐磨,混炼性能好,高产量的特性,真空排气或普通排气口的设计,能在生产过程中将水分,废气排走,使出料更稳定,胶粒更结实,保证了产品优良品质。

特点

1、所有回收料经分类和破碎清洗后不需甩干或烘、晒干,即可生产,干湿两用。

2、从原料破碎、清洗、进料到制成颗粒均为自动化。

3、充分利用高压摩擦不间断升温系统,自动加热生产,避免了连续加热,省电节能。

4、采用分体全自动配电系统,确保电机安全正常运转。

5、螺杆料筒均采用进口高强度优质碳素结构钢制造,经久耐用。6、机器外观美观大方。可根据客户要求配色喷漆。

操作过程中须注意的事项

1)操作人员填料时,一定要看好,料中不要进杂物,掌握好温度。

如果一开机时,料不成条出现粘模头的现象,是模头温度过高,等稍一冷却即可正常,一般情况下不用停机。

3)水温一般应在50—60℃,低了容易断条,超出容易粘连,初开机时最好加一半热水,如没有条件,切粒时可用人向切粒机内输送一段时间,等水温升高后再让其自动切粒,以免断条,水温超过60℃后,需向内循环加入冷水,以保持温度。

4)切粒时一定要将条拉均后才能入兑辊,否则将损坏切粒机。如排气孔向外争剧冒料,证明杂质已堵住了过滤网,此时须速停机更换网片,网片可选用40—60目。

PE废旧薄膜回收造粒机 清洗粉碎造粒三机一体

PP PE薄膜/农膜/地膜清洗造粒机为热销产品之一,九游会手机版app机械研究院凭借自身二十多年的设计,开发,制造经验,PP PE薄膜回收技术日益成熟

PP PE薄膜/农膜/地膜清洗造粒机为热销产品之一,九游会手机版app机械研究院凭借自身对塑料回收清洗造粒机械二十多年的设计,开发,制造经验,PP PE薄膜回收技术日益成熟。

PP PE薄膜/农膜/地膜清洗生产线包括了撕碎机,破碎机,摩擦清洗机,漂洗机,脱水机,挤干机,管道干燥机等设备

PP PE薄膜/农膜/地膜造粒生产线包括了密实机,薄膜挤出机,液压站,换网系统,切粒系统,干燥系统等设备

塑料清洗造粒机的发明为保护环境,资源再生做出了巨大的贡献,国家也大力支持此类项目,特别是农膜和地膜的回收再生技术,防止土壤毒化!

废旧塑料薄膜回收造粒机

废旧 组设备主要由:输送带、密实锅、单螺杆挤出机、液压换网装置、水环切粒机、振动筛、离心脱水机、料仓、控制电箱等组成。

废旧薄膜回收造粒机生产线整条生产线特点:

1.整条生产线自动化程度高,为全自动生产线,只需一人加料到输送带上,实现了从废旧塑料到颗粒成品的直接转变;

2.整条生产线在国内外先进技术的基础上,不断改进提高,设计合理,外形美观,经久耐用,与物料接触部分均采用不锈钢制作;

3.成品颗粒品质高,没有气泡,饱满圆润;外形美观,形状呈圆片状,大小和厚度可以调节;

4.造粒线强制喂料装置、主机、切粒机均可采用变频器控制亦可编程远程控制;

5.造粒线螺杆、机筒均采用38CrMoAl材质,表面经过渗氮硬化处理,使用寿命超长;

6.造粒线在模头上面直接水环切粒,卧式或立式水环皆可,水冷却后进入离心脱水机,然后被风机送入储料仓,不会出现断丝的问题;

7.造粒线机筒上面有排水口和真空泵,排水排气,确保粒子的品质;

8.造粒线不停机液压换网装置,模头上面有压力传感器提示换网,换网不用停机,换网速度快;方便快捷。

该生产线是塑料造粒的理想设备,尤其用于PP,PE薄膜料,HDPE,PP固体回收破碎料的回收造粒,该生产线具有设计新颖,合理的结构,稳定的操作,低噪音,低能耗以及高产出等优点。

特点:

1高效强制喂料保证了高喂料和低能耗。

2配备了特殊设计的机筒和螺杆以及排气系统的单螺杆,能确保高产量。

3切粒系统:挤出模头使用水环切能确保粒子的完美外观。

4辅机部分:粒子冷却和分级。

废旧薄膜造粒机

废旧薄膜造粒机

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